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[點擊量:2474][來源:立新實業(yè)]
2017-08-12
一、電機維修牽引電機不能故障
1、電機電源不通,檢查線路中各開關(guān)、觸頭和電纜接頭是否有皮合上和接觸不良。
2、出線電纜標(biāo)號錯,檢查繞組類型及端頭后,改接正確
3、電刷與換向器沒接觸,檢查刷握彈簧是否壓上,電刷是否卡在刷握上。
4、電刷、刷遍斷線或松脫,更換電刷
5、電機內(nèi)部連接故障,找到連接錯誤或接頭松脫處,重新接好。
6、勵磁繞組斷路,找出斷路處并修復(fù)好或更換新線圈
7、過載嚴(yán)重,減載后重新啟動。
二、電機維修牽引電機轉(zhuǎn)速偏高故障
1、電網(wǎng)電壓太高,調(diào)低電壓
2、串勵繞組局部斷路,找到短路線圈后進行局部絕緣修補
3、復(fù)勵電機中有一組繞組未勵磁或磁場方向反向
4、主極氣隙偏大,按拆修前原樣墊仔主報墊片
5、負(fù)載電流低,如儀表與讀數(shù)無誤,則應(yīng)增加負(fù)載
6、電刷沒有處于中性位置,電樞順旋轉(zhuǎn)方向適當(dāng)移動
7、電樞由鋼絲改為無緯部機帶,適當(dāng)調(diào)小至主報氣隙或增加主報匝數(shù)。
三、電機維修牽引電機轉(zhuǎn)速偏低故障
1、電網(wǎng)電壓太低,調(diào)高電壓
2、電樞沒有處于中性位置,電樞逆旋轉(zhuǎn)反向適當(dāng)移動
3、主板氣隙太小,適當(dāng)抽出墊放在主報鐵芯背面的銅墊片,也可改為黃銅墊片,形成主板第二氣隙。
4、重繞的串勵繞組匝數(shù)偏多,減少匝數(shù)
5、負(fù)載電流太大,如儀表與讀數(shù)無誤,則應(yīng)減小負(fù)載。